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超声波硬度计在热处理行业中的应用

发布时间:2022-06-21   点击次数:920次
   超声波硬度计可现场适应于细晶粒材料的任何形状尺寸的工件,在电镀、机械加工、汽车零部件、航空航天、石化、热处理、模具、轴承、曲轴、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用。
  超声波硬度计在热处理行业中的应用
  热处理后的硬度检测,是硬度计的主要应用场景。各种汽车零部件及机械零件等经过热处理后,来提高零件的强度和耐磨性,很多情况下,是通过检测热处理后的硬度来确定其热处理效果。
  超声波硬度计在热处理中主要应用是淬火和氮化渗碳的硬度测量。
  在淬火硬度测量中:零件淬火后,会获得更好的机械性能,所以很多机械零件,都要经过淬火处理。为了检测淬火的效果,需要对零件进行硬度检测,有些小的零件,可以直接用洛氏硬度计进行检测,但很多大型工件,因太重太大,比如火车车轮,车辆底盘等,无法放在洛式硬度计上进行测量,只能用便携式硬度计在现场测试硬度,还有一些形状比较复杂的零件,比如齿轮、曲轴等,也只能用便携式硬度计进行测量,这时候用超声波硬度计就很方便了。另外,轴承、支承、各种气它汽车零部件等,热处理后也都可以采用超声波硬度计进行测量,方便又准确。
  对于氮化和渗碳的硬度测量,超声波硬度计有它的优势:它是一款可以测量氮化层硬度的便携式硬度计,操作简单方便。工件经过氮化或渗碳处理后,表面渗层(硬化层)较薄,一般厚度在0.2~0.5mm之间,用其它便携式硬度计测量时会击穿表面渗层,导致测量不准,但超声波硬度计采用超声原理,测量时载荷小且没有动态冲击力,不会击穿渗层,能够准确测量表面硬度,非常适合用于氮化和渗碳的硬度测量。